关于密封胶品质判定小技巧

由于硅酮密封胶其优异的性能，自1960年代以来，对硅胶密封剂的需求每年增加20%以上。许多公司投资生产有机硅，导致产品质量参差不齐。

特别是一些小企业，为了追求高利润，在配方中加入了廉价的原材料，使得硅胶密封剂的质量无法保证。许多建筑工地没有专业的测试仪器，

很难判断产品的质量。下面是一个小汇编，向您介绍一个小技巧，它可以在没有工具的情况下进行判断。

1. 具体外观：将代理胶涂在空白纸上。折叠后，将胶水弄平，观察胶水是否均匀，是否有机械杂质，是否有气泡等。优质胶体一般均匀细腻，无机械杂质。

2. 检查颗粒：优质硅胶密封剂是一种化学合成材料，完全搅拌均匀。质地细腻均匀。固化后，凝胶光滑光滑，有光泽。硅胶密封剂的质量越差，

可以看到的颗粒和杂质就越多。凝胶固化后，胶粘剂的表面不像胶粘剂的质量那样光滑

3. 特殊光泽度：打浆后不同质量胶水的光泽度不同。无论什么颜色的优质胶水固化，光泽度都很强。一些低质量的胶水一出来就会失去光泽，

另一些经过一两个月的固化就会失去光泽。

4.看看气泡：高品质硅酮密封胶的主要成分是硅胶。其他添加材料的量非常少。纯硅树脂的良好稳定性受储存期间外部条件变化的影响最小。

空气混入空气中，产生“嘟嘟”或“嘟嘟”的气泡。然而，由于其胶水，普通质量的硅橡胶不是100％硅树脂。

硅胶中的添加剂和橡胶瓶中的PE软橡胶可能引起化学反应，导致橡胶瓶膨胀和增加，并且留在空间中的空气渗透到胶中。使它产生间隙，

当它被胶合时，它会发出“哔哔”的气泡，这会缩短保质期。更重要的是，一些制造商在安装胶水时故意将底盖放在瓶子的底部，

并且空气留在瓶子的中间，这样胶水的量就会大大减少，这是不可避免的。自然产生的胶水有气泡。

5.测试张力和粘度：硅胶固化后的抗拉强度和抗剥离强度（粘合剂）也随硅胶的质量而变化。优质橡胶极强，拉伸范围大，抗剥离强度大。

6.固化效果检查：局部施胶后，用户应先按产品包装说明检查硅酮胶表面干燥时间。如果时间太短或太长，

硅酮胶的质量有问题（当然，还应考虑环境条件的影响）；然后要固化，用手试一下胶的硬度和弹性，太硬或太软的胶是不好的。

可以切割粘合剂的横截面，检查粘合剂内外的固化效果是否相同。我们可以用自己的双手和双眼判断这些简单方便的测试方法怎么样。